鍛(duan)造(zao)用料(liao)主要是(shi)各(ge)種成(cheng)分(fen)的(de)碳(tan)素鋼和(he)合金鋼，其(qi)次是(shi)鋁、鎂、銅(tong)、鈦等及其(qi)合金。材料(liao)的(de)原始狀態(tai)有棒料(liao)、鑄錠、金屬(shu)粉末(mo)和(he)液(ye)態(tai)金屬(shu)。金屬(shu)在變(bian)形前的(de)橫(heng)斷(duan)面積與變(bian)形后的(de)橫(heng)斷(duan)面積之比稱為鍛(duan)造(zao)比。正確(que)地(di)選擇鍛(duan)造(zao)比、合理(li)(li)的(de)加熱溫(wen)(wen)度(du)(du)及保溫(wen)(wen)時間、合理(li)(li)的(de)始鍛(duan)溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)終鍛(duan)溫(wen)(wen)度(du)(du)、合理(li)(li)的(de)變(bian)形量及變(bian)形速(su)度(du)(du)對提高產品質量、降低成(cheng)本有很大關系(xi)。

　　一般的(de)(de)中小型鍛(duan)件都用(yong)圓形(xing)或方形(xing)棒(bang)(bang)料作為坯料。棒(bang)(bang)料的(de)(de)晶粒組(zu)(zu)織和(he)機械性能(neng)均勻(yun)、良(liang)好，形(xing)狀和(he)尺寸準(zhun)確，表面質量好，便于(yu)組(zu)(zu)織批量生產。只要合理控(kong)制加熱溫(wen)度(du)和(he)變形(xing)條件，不(bu)需要大的(de)(de)鍛(duan)造(zao)變形(xing)就能(neng)鍛(duan)出性能(neng)優良(liang)的(de)(de)鍛(duan)件。

　　鑄(zhu)(zhu)錠僅用于大型鍛件。鑄(zhu)(zhu)錠是鑄(zhu)(zhu)態組織，有較大的(de)(de)柱狀晶和(he)疏(shu)松的(de)(de)中心(xin)。因此須(xu)通(tong)過(guo)大的(de)(de)塑性變形，將柱狀晶破(po)碎為細晶粒，將疏(shu)松壓(ya)實(shi)，才能獲得優良的(de)(de)金屬組織和(he)機械性能。

　　經壓制和燒(shao)結成的粉(fen)末(mo)冶金預制坯，在(zai)熱(re)態(tai)下經無飛邊模鍛(duan)可制成粉(fen)末(mo)鍛(duan)件。鍛(duan)件粉(fen)末(mo)接(jie)近于一般模鍛(duan)件的密度，具有(you)良好的機械(xie)性能，并且精度高，可減少后續的切(qie)削加(jia)工。粉(fen)末(mo)鍛(duan)件內部組織均(jun)勻，沒(mei)有(you)偏(pian)析，可用(yong)于制造(zao)小型齒輪等工件。但粉(fen)末(mo)的價格遠高于一般棒材的價格，在(zai)生產(chan)中(zhong)的應用(yong)受到(dao)一定限制。

　　對澆注在模膛的液(ye)態金屬施加靜壓力(li)(li)，使其(qi)在壓力(li)(li)作用(yong)下(xia)凝固、結晶、流動、塑(su)性變(bian)形和成(cheng)形，就可(ke)獲得所需形狀和性能的模鍛件。液(ye)態金屬模鍛是介于(yu)(yu)壓鑄和模鍛間的成(cheng)形方法，特別適(shi)用(yong)于(yu)(yu)一(yi)般模鍛難于(yu)(yu)成(cheng)形的復雜薄(bo)壁件。

　　鍛(duan)(duan)造(zao)用料(liao)除了通常(chang)的(de)材(cai)料(liao)，如(ru)各種成分的(de)碳素鋼(gang)和(he)合(he)金(jin)鋼(gang)，其次是(shi)鋁、鎂、銅、鈦(tai)等及其合(he)金(jin)之外，鐵基高溫(wen)合(he)金(jin)，鎳基高溫(wen)合(he)金(jin)，鈷(gu)基高溫(wen)合(he)金(jin)的(de)變形(xing)合(he)金(jin)也(ye)采用鍛(duan)(duan)造(zao)或軋(ya)制(zhi)方式完成，只(zhi)是(shi)這(zhe)些合(he)金(jin)由于(yu)其塑性(xing)區相(xiang)對(dui)較窄，所以鍛(duan)(duan)造(zao)難度會相(xiang)對(dui)較大(da)，不(bu)同材(cai)料(liao)的(de)加熱(re)溫(wen)度，開鍛(duan)(duan)溫(wen)度與終鍛(duan)(duan)溫(wen)度都有(you)嚴(yan)格的(de)要求。